用樹脂砂輪或者陶瓷砂輪加工高速鋼刀具，用什么規格砂輪什么工藝比較好。而且毛刺很小你可以用單晶剛玉砂輪或者綠碳化硅砂輪，砂輪軟一點的。金剛石陶瓷砂輪的特點陶瓷結合劑金剛石砂輪磨削時，具有以下特點；◆磨削效率高、磨削過程中不易發熱和堵塞；◆具有很高的耐磨性：砂輪的耐磨性高，磨粒消耗少，特別是在磨很硬又很
安裝前必須仔細檢查和識別砂輪。檢查和識別過程如下：1、檢查砂輪的品牌是否正確，是否符合所用砂輪的特性、外觀和規格。2、檢查并識別砂輪的形狀和結構。用雙眼檢查砂輪外觀是否損壞（或開裂）。外觀損壞（或裂紋）的砂輪不能使用。二是檢查砂輪兩側是否平整，無明顯傾斜。3、檢查并識別砂輪內部裂紋。把砂輪拿在手里，
金剛石砂輪的質量是制造業提高加工生產率和產品表面質量的重要因素。因此，在數控加工中心中，可以用更高效的復合刀具代替多個單功能刀具，也可以根據加工程序自動完成復雜形狀工件的加工。這樣，可以對提高生產效率、表面質量和降低生產成本起到很好的作用。 如果使用更好、更高效的刀具，可以提
1.安裝前仔細檢查砂輪有無裂紋，用木錘敲擊砂輪，聽是否有啞音。如果發現裂紋或啞音，嚴禁安裝和使用。2.安裝砂輪前，檢查砂輪表面顯示的線速度是否與砂輪主軸的速度相匹配。嚴禁超速使用。3.安裝砂輪時，應使用卡盤緊固。兩個卡盤的外徑相同。兩個卡盤與砂輪端面之間應放置由彈性材料制成的厚度為1-1.5mm的石
一、因為陶瓷砂輪采用陶瓷結合劑制造，性能較脆，而且，是通過高速旋轉來磨削加工，所以，對于砂輪的安裝及使用過程中須要注意一些事項，以免發生不必要的損壞及危險： 1.砂輪存放和搬運時，不要讓其受碰撞、撞擊，應防凍、防潮，放置平坦，疊放整齊，室內保持陰涼通風，注意防塵，保持清潔，上面不可重壓。 2.砂
金剛石砂輪是屬于超硬磨粒砂輪，與普通磨料砂輪相比，具有非常明顯的特點和優勢：1、金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性，其可對硬質合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進行高效磨削，且磨削工具有著長時間的使用壽命。2、金剛石具有高的抗磨性，砂輪磨損較小，使用時間就越長，在磨削加工中，金剛石磨粒
粒度選用人造金剛石粒度的粗細以粒度號表示。粒度的粗細直接影響工件表面粗糙度、磨削效率和磨具損耗。選擇粒度原則上是在滿足加工工件要求的條件下選用盡可能粗的粒度，這樣可以提高磨削效率和降低磨具的損耗。結合劑選用人造金剛石砂輪根據結合劑的不同一般分為樹脂砂輪、金屬砂輪、陶瓷砂輪和電鍍砂輪。不同的結合劑有著
砂輪是磨具中用量大，使用面廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨。砂輪的形狀和尺寸主要根據磨床條件和工件形狀、材料性質等因索來選擇。它主要由：磨料、粘結劑、孔隙所組成。
砂輪也是有使用壽命的，壽命可長可短，使用注意，避免一些問題就能夠使砂輪的使用壽命長一些，如果對砂輪的使用不夠小心，經常讓砂輪收到一些傷害，砂輪的使用壽命自然會大大的降低，當砂輪出現問題不能繼續使用的時候，就要對砂輪進行更換，砂輪在更換的過程中也要注意一些問題，下面一起來看看都有哪些問題呢
凡用各種的結合劑將磨料粘結在一起制成不同形狀，或粘附在基體上的磨料來用于磨削工件，或研磨、拋光產品用的，統稱為磨具。一般可按結合劑種類的不同分類：1.無機結合劑磨：陶瓷結合劑、金屬結合劑、菱苦土結合劑磨具；2.有機結合劑：樹脂結合劑、橡膠結合劑磨具。還有就是按產品的分類。 &n
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