根據軸承不同部件的加工需求,軸承專用砂輪分為多種類型,功能針對性極強。
外圓砂輪:
形狀多為平形砂輪(P),用于磨削軸承內圈、外圈的外圓表面,需保證外徑尺寸公差(通常≤±0.005mm)和圓度(≤0.002mm)。
適配場景:軸承外圈外圓、內圈外圓的粗磨與精磨工序。
內圓砂輪:
多為杯形砂輪(B)或碗形砂輪(BW),可伸入軸承內圈的內孔進行磨削,需適配內孔直徑(常見 φ10mm-φ200mm),保證內孔圓柱度。
適配場景:軸承內圈內孔、滾動體(滾子)內孔的精密加工。
端面砂輪:
為薄型平形砂輪(PZ),用于磨削軸承內圈、外圈的端面,控制端面平行度(≤0.003mm),避免軸承裝配后軸向竄動。
適配場景:軸承內圈 / 外圈端面、保持架端面的磨削。
成型砂輪:
磨料層按軸承滾動體(如滾珠、圓錐滾子)的輪廓定制,可一次磨削出工件的弧形或錐形表面,無需后續修整。
適配場景:滾珠外圓、圓錐滾子母線的成型磨削。